Oversikt over 1050 aluminiumskive/sirkel
Det vanligste brukte produktet er aluminiumskiver 1050, aluminiuminnhold må nå 99,5% over kvalifiserte produkter. Due til god seighet i aluminiumskretser i 1050, er det egnet for stempling av prosessering. 1050 aluminiumsskiver brukes til å behandle kjøkkenutstyr som panne og potter, trykkokerforing, og også mye brukt i reflektor trafikkskilt, lys osv.
Kjemisk sammensetning av 1050 aluminiumskive/sirkel
| Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ti | Zr | Annen | Min.A1 | |
| 1050 | 0,25 | 0.4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99.5 |
Parametere av 1050 aluminiumskiver
| Produkt | 1050 aluminiumsskiver |
| Legering | 1050 |
| Temperament | O, H12, H14, H16, H18, H22, H24, H26, H32 |
| Tykkelse | 0,4 mm-8,0mm |
| Diameter | 80mm-1600mm |
| Ledetid | Innen 7-15 dager etter mottatt depositum |
| Pakking | Eksport av høy kvalitet på trepaller eller basert på kundekrav |
| Materiale | Ved bruk av høyteknologiske maskiner ved bruk av premiumgrad aluminiumspole. (Varm rullende/kald rulling). Tilpasset i henhold til behovene og kravene til kundene disse kan benyttes med forskjellige tekniske spesifikasjoner. |
| Flate: | Lys og glatt overflate, har ikke noen defekter som hvit rust, oljeplaster, kantskader. |
| Søknad | Aluminiumskiver brukes i reflekterende skilttavler, veismøbler, kokekar, kokekar ikke-pikskar 、 for ikke-pinnepanner, potter, panner, pizzabrett, piepanner, kakepanner, deksler, kettles, bassenger, strykebrytere, lette reflekser osv. |
| Fordel: | 1. Legering 1050 aluminiumsskiver, dyp tegningskvalitet, god spinnkvalitet, utmerket forming og anodisering, ingen fire ører; 2. Fantastisk refleksjonsevne, bra for polering; 3. God anodisert kvalitet, egnet for hard anodisering og emalje; 4. Ren overflate og glatt kant, varmvalset kvalitet, fine korn og etter dyp tegning ingen sløyfelinjer; 5. Utmerket perlefarge anodisering. |
Prosess på 1015 aluminiumskive
1. Forbered mesterlegeringene.
2. Melting ovn satte legeringene i den smelteovnen.
3. DCCAST ALUMINUM INGOT: Lag moren Ingot.
4. Mølle aluminiumsinngat: Gjør overflaten og siden glatt.
5. Oppvarming av ovn.
6. Hot Rolling Mill: Lag moren spole.
7. Cold Rolling Mill: Morspolen ble rullet som den tykkelsen du vil kjøpe.
8. Stansprosess: Gjør størrelsen på hva du vil.
9. Annealing Furnace: Endre temperamentet.
10. Endelig inspeksjon.
11. Pakking: tresak eller trepall.
12. Levering.
Detaljtegning
