Klassifisering per produksjonsmetode
● Sømløs
● Sveiset
Klassifisering per sveisemetode
● ERW
● SAG
● SSAW
Størrelse omfang
Type | OD | Tykkelse |
SØMLØS | Ø33,4–323,9 mm (1–12 tommer) | 4,5-55 mm |
ERW | Ø21,3–609,6 mm (1/2–24 tommer) | 8-50 mm |
SAG | Ø457,2-1422,4 mm (16-56 tommer) | 8-50 mm |
SSAW | Ø219,1-3500 mm (8-137,8 tommer) | 6-25,4 mm |
Tilsvarende karakterer
Standard | Karakter | |||||||||
API 5L | A25 | Gr A | GrB | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Kjemisk sammensetning
Kjemisk sammensetning for PSL 1-rør med t ≤ 0,984"
Stålkvalitet | Massefraksjon, % basert på varme og produktanalyser a,f | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
maks b | maks b | maks | maks | maks | maks | maks | ||
Sømløs rør | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,28 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | c,d | c,d | d | |
X42 | 0,28 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,28 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,28 e | 1.40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,28 e | 1.40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,28 e | 1.40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
Sveiset rør | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0,3 | 0,3 | – | – | – | |
B | 0,26 | 1.2 | 0,3 | 0,3 | c,d | c,d | d | |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0,3 | 0,3 | d | d | d | |
X60 | 0,26 e | 1.40 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X65 | 0,26 e | 1,45 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f | |
X70 | 0,26e | 1,65 e | 0,3 | 0,3 | f | f | f |
en. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50 %; Cr < 0,50%; og Mo ≤ 0,15 %,
b. For hver reduksjon på 0,01 % under den angitte maksimalkonsentrasjonen for karbon, er en økning på 0,05 % over den spesifiserte maksimalkonsentrasjonen for Mn tillatt, opp til maksimalt 1,65 % for karakterene ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; opptil maksimalt 1,75 % for karakterer > L360 eller X52, men < L485 eller X70; og opptil maksimalt 2,00 % for klasse L485 eller X70.,
c. Med mindre annet er avtalt NB + V ≤ 0,06 %,
d. Nb + V + TI ≤ 0,15 %,
e. Med mindre annet er avtalt.,
f. Med mindre annet er avtalt, NB + V = Ti ≤ 0,15 %,
g. Ingen bevisst tilsetning av B er tillatt og gjenværende B ≤ 0,001 %
Kjemisk sammensetning for PSL 2-rør med t ≤ 0,984
Stålkvalitet | Massefraksjon, % basert på varme- og produktanalyser | Karbonekvivalent | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Annen | CE IIW | CE Pcm | |
maks b | maks | maks b | maks | maks | maks | maks | maks | maks | maks | ||
Sømløs rør | |||||||||||
BR | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42R | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
BN | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42N | 0,24 | 0,4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46N | 0,24 | 0,4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X52N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,1 | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X56N | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05 | 0,04 | d,e,l | 0,43 | 0,25 |
X60N | 0,24f | 0,45f | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0,10f | 0,05f | 0,04f | g,h,l | Som avtalt | |
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46Q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52Q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56Q | 0,18 | 0,45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65Q | 0,18f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70Q | 0,18f | 0,45f | 1,80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80Q | 0,18f | 0,45f | 1,90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | jeg, j | Som avtalt | |
X90Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som avtalt | |
X100Q | 0,16f | 0,45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j,k | Som avtalt | |
Sveiset rør | |||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X42M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X46M | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e,l | 0,43 | 0,25 |
X52M | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X56M | 0,22 | 0,45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e,l | 0,43 | 0,25 |
X60M | 0,12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X65M | 0,12f | 0,45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X70M | 0,12f | 0,45f | 1,70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h,l | 0,43 | 0,25 |
X80M | 0,12f | 0,45f | 1,85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | jeg, j | .043f | 0,25 |
X90M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | jeg, j | – | 0,25 |
X100M | 0,1 | 0,55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | jeg, j | – | 0,25 |
en. SMLS t>0,787", CE-grensene skal være som avtalt. CEIIW-grensene gjelder fi C > 0,12% og CEPcm-grensene gjelder hvis C ≤ 0,12%,
b. For hver reduksjon på 0,01 % under spesifisert maksimum for C, er en økning på 0,05 % over spesifisert maksimum for Mn tillatt, opp til maksimalt 1,65 % for karakterer ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller X52; opptil maksimalt 1,75 % for karakterer > L360 eller X52, men < L485 eller X70; opptil et maksimum på 2,00 % for karakterer ≥ L485 eller X70, men ≤ L555 eller X80; og opptil maksimalt 2,20 % for karakterer > L555 eller X80.,
c. Med mindre annet er avtalt Nb = V ≤ 0,06 %,
d. Nb = V = Ti ≤ 0,15 %,
e. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50 %; Ni ≤ 0,30 % Cr ≤ 0,30 % og Mo ≤ 0,15 %,
f. Med mindre annet er avtalt,
g. Med mindre annet er avtalt, Nb + V + Ti ≤ 0,15 %,
h. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 0,50 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %,
jeg. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,50 % og MO ≤ 0,50 %,
j. B ≤ 0,004 %,
k. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50 % Ni ≤ 1,00 % Cr ≤ 0,55 % og MO ≤ 0,80 %,
l. For alle PSL 2-rørkvaliteter unntatt de kvaliteter med fotnoter j notert, gjelder følgende. Med mindre annet er avtalt er ingen tilsiktet tillegg av B tillatt og rest B ≤ 0,001 %.
Mekanisk egenskap til API 5l
Krav til resultatene av strekktester for PSL 1-rør
Rørkvalitet | Avkastningsstyrke a | Strekkstyrke a | Forlengelse | Strekkstyrke b |
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | (om 2in Af % min) | Rm PSI Min | |
A | 30 500 | 48 600 | c | 48 600 |
B | 35 500 | 60 200 | c | 60 200 |
X42 | 42.100 | 60 200 | c | 60 200 |
X46 | 46 400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66 700 | c | 66 700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60 200 | 75 400 | c | 75 400 |
X65 | 65.300 | 77 500 | c | 77 500 |
X70 | 70 300 | 82 700 | c | 82 700 |
en. For mellomkvalitet skal differansen mellom spesifisert minste strekkfasthet og spesifisert minste flyteevne for rørkroppen være som gitt for neste høyere karakter. | ||||
b. For mellomklassene skal den spesifiserte minste strekkfastheten for sveisesømmen være den samme som fastsatt for kroppen ved bruk av fotnote a. | ||||
c. Den spesifiserte minste forlengelsen, Af, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal bestemmes ved hjelp av følgende ligning: | ||||
Hvor C er 1 940 for beregning med Si-enheter og 625 000 for beregning med USC-enheter | ||||
Axc er det aktuelle tverrsnittsarealet for strekkprøvestykket, uttrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger | ||||
– For teststykker med sirkulært tverrsnitt, 130 mm2 (0,20 tommer) for teststykker på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer); og 65 mm2 (0,10 tommer) for teststykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer). | ||||
– For fullseksjonsprøvestykker, det minste av a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til prøvestykket, utledet ved bruk av spesifisert ytre diameter og spesifisert veggtykkelse på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2) | ||||
– For stripeprøvestykker, det minste av a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til prøvestykket, utledet ved bruk av den spesifiserte bredden på prøvestykket og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2) | ||||
U er den spesifiserte minste strekkfastheten, uttrykt i megapascal (pund per kvadrattomme) |
Krav til resultatene av strekktester for PSL 2-rør
Rørkvalitet | Avkastningsstyrke a | Strekkstyrke a | Forhold a,c | Forlengelse | Strekkstyrke d | ||
Rt0,5 PSI Min | Rm PSI Min | R10,5IRm | (i 2 tommer) | Rm (psi) | |||
Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35 500 | 65.300 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X42,X42R,X2Q,X42M | 42.100 | 71 800 | 60 200 | 95 000 | 0,93 | f | 60 200 |
X46N, X46Q, X46M | 46 400 | 76.100 | 63.100 | 95 000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52N, X52Q, X52M | 52.200 | 76 900 | 66 700 | 110 200 | 0,93 | f | 66 700 |
X56N, X56Q, X56M | 56.600 | 79 000 | 71.100 | 110 200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60N, X60Q, S60M | 60 200 | 81 900 | 75 400 | 110 200 | 0,93 | f | 75 400 |
X65Q, X65M | 65.300 | 87 000 | 77 600 | 110 200 | 0,93 | f | 76 600 |
X70Q, X65M | 70 300 | 92.100 | 82 700 | 110 200 | 0,93 | f | 82 700 |
X80Q, X80M | 80.500 | 102.300 | 90 600 | 119 700 | 0,93 | f | 90 600 |
en. For mellomklasse, se den fullstendige API5L-spesifikasjonen. | |||||||
b. for karakterer > X90, se den fullstendige API5L-spesifikasjonen. | |||||||
c. Denne grensen gjelder for paier med D> 12.750 tommer | |||||||
d. For mellomkvaliteter skal spesifisert minste strekkfasthet for sveisesømmen være samme verdi som ble bestemt for rørkroppen ved bruk av fot a. | |||||||
e. for rør som krever langsgående testing, skal maksimal flytegrense være ≤ 71 800 psi | |||||||
f. Den spesifiserte minste forlengelsen, Af, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal bestemmes ved hjelp av følgende ligning: | |||||||
Hvor C er 1 940 for beregning med Si-enheter og 625 000 for beregning med USC-enheter | |||||||
Axc er det aktuelle tverrsnittsarealet for strekkprøvestykket, uttrykt i kvadratmillimeter (kvadrattommer), som følger | |||||||
– For teststykker med sirkulært tverrsnitt, 130 mm2 (0,20 tommer) for teststykker på 12,7 mm (0,500 tommer) og 8,9 mm (0,350 tommer); og 65 mm2 (0,10 tommer) for teststykker med en diameter på 6,4 mm (0,250 tommer). | |||||||
– For fullseksjonsprøvestykker, det minste av a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til prøvestykket, utledet ved bruk av spesifisert ytre diameter og spesifisert veggtykkelse på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2) | |||||||
– For stripeprøvestykker, det minste av a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til prøvestykket, utledet ved bruk av den spesifiserte bredden på prøvestykket og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2) | |||||||
U er den spesifiserte minste strekkfastheten, uttrykt i megapascal (pund per kvadrattomme | |||||||
g. Lavere verdier for R10,5IRm kan spesifiseres etter avtale | |||||||
h. for karakterer > x90, se den fullstendige API5L-spesifikasjonen. |
Søknad
Ledningsrøret brukes til transport av vann, olje og gass til petroleums- og naturgassindustrien.
JINDALAI STEEL gir kvalifiserte sømløse og sveisede rørledninger i henhold til standarden API 5L, ISO 3183 og GB/T 9711.