Klassifisering per produksjonsmetode
● Sømløs
● Sveiset
Klassifisering per sveisemetode
● ERW
● Sag
● SSAW
Størrelse omfang
Type | OD | Tykkelse |
Sømløs | Ø33.4-323.9mm (1-12 in) | 4,5-55mm |
Erw | Ø21.3-609.6mm (1/2-24 in) | 8-50mm |
Sag | Ø457.2-1422.4mm (16-56 in) | 8-50mm |
SSAW | Ø219.1-3500mm (8-137.8 in) | 6-25.4mm |
Tilsvarende karakterer
Standard | Karakter | |||||||||
API 5L | A25 | Gr a | Grb | X42 | X46 | X52 | X56 | 60 | 65 | 70 |
GB/T 9711 ISO 3183 | L175 | L210 | L245 | L290 | L320 | L360 | L390 | L415 | L450 | L485 |
Kjemisk sammensetning
Kjemisk sammensetning for PSL 1 -rør med T ≤ 0,984 "
Stålkarakter | Massefraksjon, % basert på varme- og produktanalyser a, g | |||||||
C | Mn | P | S | V | Nb | Ti | ||
maks b | maks b | Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | ||
Sømløs rør | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0.3 | 0.3 | - | - | - | |
B | 0,28 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | C, d | C, d | d | |
X42 | 0,28 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X46 | 0,28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X52 | 0,28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X56 | 0,28 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X60 | 0,28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X65 | 0,28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X70 | 0,28 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
Sveiset rør | ||||||||
A | 0,22 | 0,9 | 0.3 | 0.3 | - | - | - | |
B | 0,26 | 1.2 | 0.3 | 0.3 | C, d | C, d | d | |
X42 | 0,26 | 1.3 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X46 | 0,26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X52 | 0,26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X56 | 0,26 | 1.4 | 0.3 | 0.3 | d | d | d | |
X60 | 0,26 e | 1.40 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X65 | 0,26 e | 1.45 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f | |
X70 | 0.26e | 1,65 e | 0.3 | 0.3 | f | f | f |
en. Cu ≤ = 0,50% Ni; ≤ 0,50%; Cr ≤ 0,50%; og mo ≤ 0,15%,
b. For hver reduksjon på 0,01% under den spesifiserte maksimale konsentrasjonen for karbon, er en økning på 0,05% over den spesifiserte maksimale konsentrasjonen for Mn tillatt, opp til maksimalt 1,65% for karakterer ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller x52; Opp til maksimalt 1,75% for karakterer> L360 eller X52, men <L485 eller X70; og opp til maksimalt 2,00% for klasse L485 eller x70.,
c. Med mindre annet er avtalt NB + V ≤ 0,06%,
d. NB + V + Ti ≤ 0,15%,
e. Med mindre annet er avtalt.,
f. Med mindre annet er avtalt, NB + V = Ti ≤ 0,15%,
g. Ingen bevisst tilsetning av B er tillatt og rest B ≤ 0,001%
Kjemisk sammensetning for PSL 2 -rør med T ≤ 0,984
Stålkarakter | Massefraksjon, % basert på varme- og produktanalyser | Karbonekvivalent | |||||||||
C | Si | Mn | P | S | V | Nb | Ti | Annen | CE IIW | CE PCM | |
maks b | Maks | maks b | Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | Maks | ||
Sømløs rør | |||||||||||
BR | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X42r | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
BN | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | c | c | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X42n | 0,24 | 0.4 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,06 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X46n | 0,24 | 0.4 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 |
X52n | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.1 | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 |
X56n | 0,24 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05 | 0,04 | d, e, l | 0,43 | 0,25 |
X60n | 0.24f | 0.45f | 1.40f | 0,025 | 0,015 | 0.10f | 0,05f | 0,04f | g, h, l | Som avtalt | |
BQ | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X42q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X46q | 0,18 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X52q | 0,18 | 0,45 | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X56q | 0,18 | 0.45f | 1.5 | 0,025 | 0,015 | 0,07 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X60q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | 0,43 | 0,25 |
X65q | 0.18f | 0.45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | 0,43 | 0,25 |
X70q | 0.18f | 0.45f | 1.80f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | 0,43 | 0,25 |
X80q | 0.18f | 0.45f | 1.90f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i, j | Som avtalt | |
X90q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j, k | Som avtalt | |
X100Q | 0.16f | 0.45f | 1.9 | 0,02 | 0,01 | g | g | g | j, k | Som avtalt | |
Sveiset rør | |||||||||||
BM | 0,22 | 0,45 | 1.2 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X42m | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X46m | 0,22 | 0,45 | 1.3 | 0,025 | 0,015 | 0,05 | 0,05 | 0,04 | e, l | 0,43 | 0,25 |
X52m | 0,22 | 0,45 | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e, l | 0,43 | 0,25 |
X56m | 0,22 | 0.45f | 1.4 | 0,025 | 0,015 | d | d | d | e, l | 0,43 | 0,25 |
X60m | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | 0,43 | 0,25 |
X65m | 0.12f | 0.45f | 1.60f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | 0,43 | 0,25 |
X70m | 0.12f | 0.45f | 1.70f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | h, l | 0,43 | 0,25 |
X80m | 0.12f | 0.45f | 1.85f | 0,025 | 0,015 | g | g | g | i, j | .043f | 0,25 |
X90m | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i, j | - | 0,25 |
X100m | 0.1 | 0.55f | 2.10f | 0,02 | 0,01 | g | g | g | i, j | - | 0,25 |
en. SMLS T> 0,787 ", CE -grenser skal være som avtalt. CeiiW -grensene påførte FI C> 0,12% og CEPCM -grensene gjelder hvis C ≤ 0,12%,
b. For hver reduksjon på 0,01% under det angitte maksimum for C, er en økning på 0,05% over det angitte maksimum for Mn tillatt, opp til maksimalt 1,65% for karakterer ≥ L245 eller B, men ≤ L360 eller x52; Opp til maksimalt 1,75% for karakterer> L360 eller X52, men <L485 eller X70; Opp til maksimalt 2,00% for karakterer ≥ L485 eller x70, men ≤ L555 eller x80; og opp til maksimalt 2,20% for karakterer> L555 eller x80.,
c. Med mindre annet er avtalt nb = V ≤ 0,06%,
d. Nb = v = ti ≤ 0,15%,
e. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50%; Ni ≤ 0,30% cr ≤ 0,30% og mo ≤ 0,15%,
f. Med mindre annet er avtalt,
g. Med mindre annet er avtalt, NB + V + Ti ≤ 0,15%,
h. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50% ni ≤ 0,50% Cr ≤ 0,50% og MO ≤ 0,50%,
jeg. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50% Ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,50% og MO ≤ 0,50%,
j. B ≤ 0,004%,
k. Med mindre annet er avtalt, Cu ≤ 0,50% ni ≤ 1,00% Cr ≤ 0,55% og MO ≤ 0,80%,
l. For alle PSL 2 rørkarakterer bortsett fra de karakterene med fotnoter J bemerket, gjelder følgende. Med mindre annet er avtalt, er ingen forsettlig tillegg av B tillatt og gjenværende B ≤ 0,001%.
Mekanisk egenskap av API 5L
Krav til resultatene av strekkprøver for PSL 1 -rør
Rørkarakter | Avkastningsstyrke a | Strekkfasthet a | Forlengelse | Strekkfasthet b |
RT0,5 psi min | Rm psi min | (i 2in AF % min) | Rm psi min | |
A | 30 500 | 48.600 | c | 48.600 |
B | 35 500 | 60.200 | c | 60.200 |
X42 | 42.100 | 60.200 | c | 60.200 |
X46 | 46.400 | 63.100 | c | 63.100 |
X52 | 52.200 | 66 700 | c | 66 700 |
X56 | 56.600 | 71.100 | c | 71.100 |
X60 | 60.200 | 75.400 | c | 75.400 |
X65 | 65.300 | 77 500 | c | 77 500 |
X70 | 70.300 | 82 700 | c | 82 700 |
en. For mellomkvalitet skal forskjellen mellom den spesifiserte minimumstrekkstyrken og det spesifiserte minimumsutbyttet for rørlegemet være gitt for neste høyere karakter. | ||||
b. For mellomkarakterene skal den spesifiserte minimum strekkfastheten for sveisesømmen være den samme som bestemt for kroppen ved å bruke fotnotat a. | ||||
c. Den spesifiserte minimumslengden, AF, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal bestemmes ved bruk av følgende ligning: | ||||
Hvor C er 1 940 for beregning ved bruk av SI -enheter og 625 000 for beregning ved bruk av USC -enheter | ||||
AXC er det aktuelle tverrsnittsområdet for strekkprøve, uttrykt i kvadratiske millimeter (kvadratmeter), som følger | ||||
-for sirkulære tverrsnittsteststykker, 130 mm2 (0,20 in2) for 12,7 mm (0,500 in) og 8,9 mm (.350 in) diameter teststykker; og 65 mm2 (0,10 in2) for teststykker på 6,4 mm (0,250in) diameter. | ||||
-For teststykker av full seksjon, den mindre av A) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til teststykket, avledet ved bruk av den spesifiserte utvendige diameteren og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2) | ||||
-For stripestbiter, den mindre av a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til teststykket, avledet ved bruk av den spesifiserte bredden på teststykket og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2) | ||||
U er den spesifiserte minimum strekkfastheten, uttrykt i megapascals (pund per kvadrat tomme) |
Krav til resultatene av strekkprøver for PSL 2 -rør
Rørkarakter | Avkastningsstyrke a | Strekkfasthet a | Forhold a, c | Forlengelse | Strekkfasthet d | ||
RT0,5 psi min | Rm psi min | R10,5irm | (i 2in) | RM (PSI) | |||
Minimum | Maksimum | Minimum | Maksimum | Maksimum | Minimum | Minimum | |
BR, BN, BQ, BM | 35 500 | 65.300 | 60.200 | 95 000 | 0,93 | f | 60.200 |
X42, x42r, x2q, x42m | 42.100 | 71 800 | 60.200 | 95 000 | 0,93 | f | 60.200 |
X46n, x46q, x46m | 46.400 | 76.100 | 63.100 | 95 000 | 0,93 | f | 63.100 |
X52n, x52q, x52m | 52.200 | 76 900 | 66 700 | 110.200 | 0,93 | f | 66 700 |
X56n, x56q, x56m | 56.600 | 79 000 | 71.100 | 110.200 | 0,93 | f | 71.100 |
X60n, x60q, s60m | 60.200 | 81 900 | 75.400 | 110.200 | 0,93 | f | 75.400 |
X65q, x65m | 65.300 | 87 000 | 77.600 | 110.200 | 0,93 | f | 76.600 |
X70q, x65m | 70.300 | 92.100 | 82 700 | 110.200 | 0,93 | f | 82 700 |
X80q, x80m | 80, .500 | 102.300 | 90.600 | 119 700 | 0,93 | f | 90.600 |
en. For mellomklasse, se hele API5L -spesifikasjonen. | |||||||
b. For karakterer> X90, se hele API5L -spesifikasjonen. | |||||||
c. Denne grensen gjelder for paier med D> 12.750 i | |||||||
d. For mellomkarakterer skal den spesifiserte minimum strekkfastheten for sveisesømmen være den samme verdien som ble bestemt for rørlegemet ved bruk av fot a. | |||||||
e. For rør som krever langsgående testing, skal maksimal avkastningsstyrke være ≤ 71 800 psi | |||||||
f. Den spesifiserte minimumslengden, AF, uttrykt i prosent og avrundet til nærmeste prosent, skal bestemmes ved bruk av følgende ligning: | |||||||
Hvor C er 1 940 for beregning ved bruk av SI -enheter og 625 000 for beregning ved bruk av USC -enheter | |||||||
AXC er det aktuelle tverrsnittsområdet for strekkprøve, uttrykt i kvadratiske millimeter (kvadratmeter), som følger | |||||||
-for sirkulære tverrsnittsteststykker, 130 mm2 (0,20 in2) for 12,7 mm (0,500 in) og 8,9 mm (.350 in) diameter teststykker; og 65 mm2 (0,10 in2) for teststykker på 6,4 mm (0,250in) diameter. | |||||||
-For teststykker av full seksjon, den mindre av A) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til teststykket, avledet ved bruk av den spesifiserte utvendige diameteren og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2) | |||||||
-For stripestbiter, den mindre av a) 485 mm2 (0,75 in2) og b) tverrsnittsarealet til teststykket, avledet ved bruk av den spesifiserte bredden på teststykket og den spesifiserte veggtykkelsen på røret, avrundet til nærmeste 10 mm2 (0.10in2) | |||||||
U er den spesifiserte minimum strekkfastheten, uttrykt i megapascals (pund per kvadrat tomme | |||||||
g. Lavere verdier for R10,5IRM kan spesifiseres etter avtale | |||||||
h. For karakterer> X90, se hele API5L -spesifikasjonen. |
Søknad
Linjerøret brukes til transport av vann, olje og gass for petroleums- og naturgassindustri.
Jindalai Steel gir kvalifiserte sømløse og sveisede linjerør i henhold til Standand of API 5L, ISO 3183 og GB/T 9711.
Detaljtegning


-
A106 Crosshole Sonic Logging sveiset rør
-
API 5L GRADE B PIPE
-
ASTM A106 Grad B sømløs rør
-
A106 GRB sømløse fugingstålrør til bunke
-
ASTM A53 Crosshole Sonic Logging (CSL) sveiset rør
-
SSAW stålrør/spiral sveiselør
-
4140 Alloy stålrør & aisi 4140 rør
-
Høyt presisjonsstålrør
-
ASME SA192 KJØLEPIPER/A192 Sømløs stålrør
-
SA210 sømløs stålkjelerør