Spesifikasjoner for aluminiumsplater
Produktnavn | Legering | Renhet | Hardhet | Spesifikasjon | |
Tykkelse | Diameter | ||||
Aluminiumsskiver | 1050, 1060, 3003, 3105, 6061, 5754 osv. | 96,95–99,70 % | O, H12, H14 | 0,5-4,5 | 90-1020 |
Kjemisk sammensetning (%) for aluminiumsskiver
Legering | Si | Fe | Cu | Mn | Mg | Cr | Ni | Zn | Ca | V | Ti | Annen | Min Al |
1050 | 0,25 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,05 | - | - | 0,05 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,5 |
1070 | 0,25 | 0,25 | 0,04 | 0,03 | 0,03 | - | - | 0,04 | - | 0,05 | 0,03 | 0,03 | 99,7 |
3003 | 0,6 | 0,7 | 0,05-0,20 | 1.00-1.50 | 0,03 | - | - | 0,1 | - | - | - | 0,15 | 96,75 |
Mekaniske egenskaper for aluminiumsskiver
Temperament | Tykkelse (mm) | Strekkstyrke | Forlengelse (%) | Standard |
O | 0,4-6,0 | 60-100 | ≥ 20 | GB/T3190-1996 |
H12 | 0,5-6,0 | 70-120 | ≥ 4 | |
H14 | 0,5-6,0 | 85-120 | ≥ 2 |
Produksjonsprosess av aluminiumsirkler
Aluminium Ingot/Master-legeringer — Smelteovn — Holdeovn — DC Caster — Plate — Varmvalseverk — Kaldtvalseverk — Blanking (stansing inn i sirkelen) — Glødeovn (avvikling) — Sluttkontroll — Pakking — Levering
Bruk av aluminiumsirkler
● Teater- og industribelysningsutstyr
● Profesjonelt kokekar
● Industriell ventilasjon
● Felger
● Varebiler og tankhengere
● Drivstofftanker
● Trykkbeholdere
● Pontongbåter
● Kryogene beholdere
● Utensil Topp i aluminium
● Tadka-panne i aluminium
● Matboks
● Aluminiumsgryter
● Stekepanne i aluminium