Stålprodusent

15 års produksjonserfaring
Stål

Grunnleggende mekaniske egenskaper til metallmaterialer

Egenskapene til metallmaterialer er vanligvis delt inn i to kategorier: prosessytelse og bruksytelse. Den såkalte prosessytelsen refererer til ytelsen til metallmaterialer under spesifiserte kalde og varme prosesseringsforhold under produksjonsprosessen av mekaniske deler. Kvaliteten på prosessytelsen til metallmaterialer bestemmer dens tilpasningsevne til prosessering og forming under produksjonsprosessen. På grunn av forskjellige prosesseringsforhold er de nødvendige prosessegenskapene også forskjellige, for eksempel støpegenskaper, sveisbarhet, forfalskning, varmebehandlingsytelse, kuttingsprosessbarhet, etc. Den såkalte ytelsen refererer til ytelsen til metallmaterialer under bruksbetingelser av mekaniske deler, som inkluderer mekaniske egenskaper, fysiske egenskaper, kjemiske egenskaper, etc.-ytelsen til metallmaterialer som bestemmer dens rekkevidde av rekkevidde av rekkevidde av rekkevidde.

I maskinproduksjonsindustrien brukes generelle mekaniske deler i normal temperatur, normalt trykk og ikke-sterkt korrosive medier, og under bruk vil hver mekaniske del bære forskjellige belastninger. Evnen til metallmaterialer til å motstå skade under belastning kalles mekaniske egenskaper (eller mekaniske egenskaper). De mekaniske egenskapene til metallmaterialer er hovedgrunnlaget for design og materialvalg av deler. Avhengig av arten av den påførte belastningen (for eksempel spenning, komprimering, torsjon, påvirkning, syklisk belastning, etc.), vil de mekaniske egenskapene som kreves for metallmaterialer også være forskjellige. Vanlige brukte mekaniske egenskaper inkluderer: styrke, plastisitet, hardhet, seighet, flere påvirkningsmotstand og utmattelsesgrense. Hver mekaniske egenskap blir diskutert separat nedenfor.

1. Styrke

Styrke refererer til evnen til et metallmateriale til å motstå skade (overdreven plastisk deformasjon eller brudd) under statisk belastning. Siden belastningen virker i form av spenning, komprimering, bøyning, skjæring osv., Er styrken også delt inn i strekkfasthet, trykkfasthet, bøyestyrke, skjærstyrke, etc. Det er ofte en viss sammenheng mellom forskjellige styrker. I bruk brukes strekkfasthet vanligvis som den mest grunnleggende styrkeindeksen.

2. Plastisitet

Plastisitet refererer til evnen til et metallmateriale til å produsere plastisk deformasjon (permanent deformasjon) uten ødeleggelse under belastning.

3. Hardness

Hardhet er et mål på hvor hardt eller mykt metallmateriale er. For tiden er den mest brukte metoden for å måle hardhet i produksjonen innrykkingshardhetsmetoden, som bruker et innerverdi av en viss geometrisk form for å presse inn i overflaten av metallmaterialet som testes under en viss belastning, og hardhetsverdien måles basert på innrykksgraden.
Vanlige brukte metoder inkluderer Brinell Hardness (HB), Rockwell Hardness (HRA, HRB, HRC) og Vickers Hardness (HV).

4. Fretthet

Styrken, plastisiteten og hardheten som er diskutert tidligere er alle mekaniske ytelsesindikatorer på metall under statisk belastning. Faktisk drives mange maskindeler under syklisk belastning, og tretthet vil oppstå i delene under slike forhold.

5. påvirke seighet

Lasten som virker på maskindelen med en veldig høy hastighet kalles påvirkningsbelastning, og metallens evne til å motstå skade under påvirkningsbelastning kalles påvirknings seighet.


Post Time: Apr-06-2024