Berylliumbronse er en svært allsidig nedbørsherdende legering. Etter fast løsning og aldringsbehandling kan styrken nå 1250-1500MPa (1250-1500kg). Dens varmebehandlingsegenskaper er: den har god plastisitet etter behandling av fast løsning og kan deformeres ved kaldbearbeiding. Etter aldringsbehandling har den imidlertid en utmerket elastisk grense, og dens hardhet og styrke er også forbedret.
(1) Behandling av berylliumbronse i fast oppløsning
Vanligvis er oppvarmingstemperaturen for løsningsbehandling mellom 780-820 ℃. For materialer som brukes som elastiske komponenter, brukes 760-780 ℃, hovedsakelig for å hindre at grove korn påvirker styrken. Temperaturensartetheten til løsningsbehandlingsovnen bør kontrolleres strengt innenfor ±5°C. Holdetiden kan generelt beregnes til 1 time/25mm. Når berylliumbronse utsettes for varmebehandling i fast løsning i luft eller oksiderende atmosfære, vil det dannes en oksidfilm på overflaten. Selv om det har liten effekt på de mekaniske egenskapene etter aldersforsterkning, vil det påvirke levetiden til verktøyformen under kaldbearbeiding. For å unngå oksidasjon, bør den varmes opp i en vakuumovn eller ammoniakkdekomponering, inertgass, reduserende atmosfære (som hydrogen, karbonmonoksid, etc.) for å oppnå en lys varmebehandlingseffekt. I tillegg bør man være oppmerksom på å forkorte overføringstiden (under bråkjøling) så mye som mulig, ellers vil de mekaniske egenskapene etter aldring bli påvirket. Tynne materialer skal ikke overstige 3 sekunder, og generelle deler skal ikke overstige 5 sekunder. Bråkjølingsmediet bruker vanligvis vann (ingen oppvarming nødvendig). Olje kan selvfølgelig også brukes til deler med komplekse former for å unngå deformasjon.
(2) Aldringsbehandling av berylliumbronse
Aldringstemperaturen til berylliumbronse er relatert til Be-innholdet. Alle legeringer som inneholder mindre enn 2,1 % Be bør eldes. For legeringer med Be større enn 1,7 % er den optimale aldringstemperaturen 300-330°C, og holdetiden er 1-3 timer (avhengig av formen og tykkelsen på delen). For sterkt ledende elektrodelegeringer med Be mindre enn 0,5 %, på grunn av det økte smeltepunktet, er den optimale aldringstemperaturen 450-480°C og holdetiden er 1-3 timer. De siste årene har det også blitt utviklet dobbelt- og flertrinns aldring, det vil si korttidsaldring ved høy temperatur og deretter langvarig isolasjonsaldring ved lav temperatur. Fordelen med dette er at ytelsen forbedres, men deformasjonen reduseres. For å forbedre dimensjonsnøyaktigheten til berylliumbronse etter aldring, kan armaturer brukes til aldring, og noen ganger kan to separate stadier av aldringsbehandling brukes.
(3) Avspenningsbehandling av berylliumbronse
Avspenningsutglødningstemperaturen til berylliumbronse er 150-200 ℃ og holdetiden er 1-1,5 timer. Den kan brukes til å eliminere restspenning forårsaket av metallkutting, retting, kaldforming, etc., og stabilisere formen og dimensjonsnøyaktigheten til delene under langvarig bruk.
Vanlig brukte berylliumbronse/berylliumkobberkvaliteter
Kinesisk standard | QBe2, QBe1.9, QBe1.9-0.1, QBe1.7, QBe0.6-2.5, QBe0.4-1.8, QBe0.3-1.5. |
Europeisk standard | CuBe1.7 (CW100C), CuBe2 (CW101C), CuBe2Pb (CW102C), CuCo1Ni1Be (CW103C), CuCo2Be (CW104C) |
Amerikansk standard | beryllium kobber C17000, C17200, C17300, beryllium kobolt kobber C17500, beryllium nikkel kobber C17510. |
Japansk standard | C1700, C1720, C1751. |
Jindalai Steel Group har evnen til å gi rettidig levering og on-demand rulle- og skjærebehandling for å sikre at den kan gi brukerne kvalifiserte metallprodukter nøyaktig og raskt. Selskapet lagerfører en stor mengde kobberlegeringsmaterialer som kobber, oksygenfritt kobber, berylliumkobber, messing, bronse, hvitt kobber, kromzirkoniumkobber, wolframkobber osv. året rundt. Produktene som leveres inkluderer kobberstenger, kobberplater, kobberrør, kobberstrimler, kobbertråder, kobbertråd, kobberrekke, kobberstang, kobberblokk, sekskantet stang, firkantrør, rund kake, etc., og ulike ikke-standardmaterialer kan være tilpasset.
HOTLINE: +86 18864971774 WECHAT: +86 18864971774 WHATSAPP: https://wa.me/8618864971774
E-POST: jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com NETTSTED: www.jindalaisteel.com
Innleggstid: 23. mars 2024