Messing er en binær legering sammensatt av kobber og sink som har blitt produsert i årtusener og er verdsatt for sin arbeidsevne, hardhet, korrosjonsbestandighet og attraktive utseende.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. tilbyr en rekke messingprodukter i størrelser og mengder for å møte behovene til ethvert prosjekt.
1. Egenskaper
● Legeringstype: Binær
● Innhold: Kobber og sink
● Tetthet: 8,3-8,7 g/cm3
● Smeltepunkt: 1652–1724 °F (900–940 °C)
● Mohs hardhet: 3-4
2. Kjennetegn
De nøyaktige egenskapene til forskjellige messinger avhenger av sammensetningen av messinglegeringen, spesielt kobber-sink-forholdet. Generelt sett blir imidlertid all messing verdsatt for sin maskinbearbeidbarhet eller lettheten som metallet kan formes til ønskede former og former samtidig som den beholder høy styrke.
Selv om det er forskjeller mellom messing med høyt og lavt sinkinnhold, anses alle messinger som formbare og duktile (messing med lavt sink). På grunn av det lave smeltepunktet kan messing også støpes relativt enkelt. Imidlertid foretrekkes vanligvis et høyt sinkinnhold for støpeanvendelser.
Messing med lavere sinkinnhold kan enkelt kaldbearbeides, sveises og loddes. Et høyt kobberinnhold gjør det også mulig for metallet å danne et beskyttende oksidlag (patina) på overflaten som beskytter mot ytterligere korrosjon, en verdifull egenskap i applikasjoner som utsetter metallet for fuktighet og vær.
Metallet har både god varme og elektrisk ledningsevne (dets elektriske ledningsevne kan være fra 23 % til 44 % av rent kobber), og det er slitasje- og gnistbestandig. I likhet med kobber har dets bakteriostatiske egenskaper resultert i bruk i baderomsarmaturer og helseinstitusjoner.
Messing regnes som en lavfriksjon og ikke-magnetisk legering, mens dens akustiske egenskaper har resultert i bruk i mange 'brass band' musikkinstrumenter. Kunstnere og arkitekter verdsetter metallets estetiske egenskaper, da det kan produseres i en rekke farger, fra dyp rød til gylden gul.
3. Søknader
Messing sine verdifulle egenskaper og relative enkle produksjon har gjort den til en av de mest brukte legeringene. Å sette sammen en fullstendig liste over alle messingapplikasjoner ville være en kolossal oppgave, men for å få en ide om bransjer og hvilke typer produkter messing finnes i, kan vi kategorisere og oppsummere noen sluttbruk basert på typen messing som brukes:
● Friskjærende messing (f.eks. C38500 eller 60/40 messing):
● Muttere, bolter, gjengede deler
● Terminaler
● Jetfly
● Trykk
● Injektorer
4. Historie
Kobber-sinklegeringer ble produsert så tidlig som på 500-tallet f.Kr. i Kina og ble mye brukt i Sentral-Asia på 2. og 3. århundre f.Kr. Disse dekorative metallstykkene kan imidlertid best refereres til som "naturlige legeringer", siden det ikke er bevis for at produsentene deres bevisst legerte kobber og sink. I stedet er det sannsynlig at legeringene ble smeltet fra sinkrike kobbermalm, og produserte rå messinglignende metaller.
Greske og romerske dokumenter antyder at den forsettlige produksjonen av legeringer som ligner på moderne messing, ved bruk av kobber og en sinkoksyd-rik malm kjent som calamin, skjedde rundt det 1. århundre f.Kr. digel med malt smithsonitt (eller kalamin) malm.
Ved høye temperaturer blir sink som er tilstede i slik malm til damp og gjennomsyrer kobberet, og gir derved en relativt ren messing med 17-30 % sinkinnhold. Denne metoden for produksjon av messing ble brukt i nesten 2000 år frem til begynnelsen av 1800-tallet. Ikke lenge etter at romerne hadde oppdaget hvordan man produserer messing, ble legeringen brukt til mynt i områder av dagens Tyrkia. Dette spredte seg snart over hele Romerriket.
5. Typer
'Messing' er et generisk begrep som refererer til et bredt spekter av kobber-sinklegeringer. Faktisk er det over 60 forskjellige typer messing spesifisert av EN (European Norm) Standards. Disse legeringene kan ha et bredt spekter av forskjellige sammensetninger avhengig av egenskapene som kreves for en bestemt anvendelse.
6. Produksjon
Messing produseres oftest av kobberskrot og sinkblokker. Kobberskrap velges basert på dets urenheter, da visse tilleggselementer er ønsket for å produsere den nøyaktige graden av messing som kreves.
Fordi sink begynner å koke og fordamper ved 1665°F (907°C), under kobbers smeltepunkt 1981°F (1083°C), må kobberet først smeltes. Når den er smeltet, tilsettes sink i et forhold som passer for graden av messing som produseres. Mens det fortsatt tas hensyn til sinktap til fordampning.
På dette tidspunktet tilsettes eventuelle andre metaller, som bly, aluminium, silisium eller arsen, til blandingen for å lage den ønskede legeringen. Når den smeltede legeringen er klar, helles den i former hvor den stivner til store plater eller emner. Billets - oftest av alfa-beta messing - kan direkte bearbeides til ledninger, rør og rør via varm ekstrudering, som innebærer å skyve det oppvarmede metallet gjennom en dyse, eller varm smiing.
Hvis de ikke er ekstrudert eller smidd, blir emnene deretter oppvarmet og matet gjennom stålvalser (en prosess kjent som varmvalsing). Resultatet er plater med en tykkelse på mindre enn en halv tomme (<13 mm). Etter avkjøling blir messingen deretter matet gjennom en fresemaskin, eller scalper, som kutter et tynt lag fra metallet for å fjerne overflatestøpefeil og oksid.
Under en gassatmosfære for å forhindre oksidering, varmes legeringen opp og rulles igjen, en prosess kjent som gløding før den rulles igjen ved kjøligere temperaturer (kaldvalsing) til ark med en tykkelse på ca. 0,1" (2,5 mm). Kaldvalseprosessen deformeres den indre kornstrukturen i messingen, noe som resulterer i et mye sterkere og hardere metall. Dette trinnet kan gjentas til ønsket tykkelse eller hardhet er oppnådd.
Til slutt blir arkene saget og klippet for å oppnå ønsket bredde og lengde. Alle plater, støpte, smidde og ekstruderte messingmaterialer gis et kjemisk bad, vanligvis en laget av saltsyre og svovelsyre, for å fjerne svart kobberoksidbelegg og anløpe.
Jindalai inventar messingplater og spoler i tykkelse fra 0,05 til 50 mm, og i glødet, kvarthardt, halvhardt og helhardt temperament. Andre temperamenter og legeringer er også tilgjengelige. Send din forespørsel og vi vil gjerne rådføre deg profesjonelt.
HOTLINE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POST:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com NETTSTED:www.jindalaisteel.com
Innleggstid: 19. desember 2022