Messing er en binær legering bestående av kobber og sink som har blitt produsert i årtusener og er verdsatt for sin bearbeidingsevne, hardhet, korrosjonsbestandighet og attraktive utseende.
Jindalai (Shandong) Steel Group Co., Ltd. tilbyr en rekke messingprodukter i størrelser og mengder for å møte behovene til ethvert prosjekt.
1. Egenskaper
● Legeringstype: Binær
● Innhold: Kobber og sink
● Tetthet: 8,3–8,7 g/cm3
● Smeltepunkt: 900–940 °C
● Mohs hardhet: 3–4
2. Kjennetegn
De nøyaktige egenskapene til forskjellige messingtyper avhenger av sammensetningen av messinglegeringen, spesielt kobber-sink-forholdet. Generelt sett verdsettes imidlertid alle messingtyper for sin maskinbearbeidbarhet eller hvor enkelt metallet kan formes til ønskede former og fasonger samtidig som det beholder høy styrke.
Selv om det er forskjeller mellom messing med høyt og lavt sinkinnhold, regnes all messing som formbar og duktil (messing med lavt sinkinnhold er mer sannsynlig). På grunn av det lave smeltepunktet kan messing også støpes relativt enkelt. For støpeapplikasjoner er imidlertid et høyt sinkinnhold vanligvis foretrukket.
Messing med lavere sinkinnhold kan enkelt kaldbearbeides, sveises og loddes. Et høyt kobberinnhold gjør også at metallet kan danne et beskyttende oksidlag (patina) på overflaten som beskytter mot ytterligere korrosjon, en verdifull egenskap i applikasjoner som utsetter metallet for fuktighet og forvitring.
Metallet har både god varme- og elektrisk ledningsevne (den elektriske ledningsevnen kan være fra 23 % til 44 % av rent kobber), og det er slitasje- og gnistbestandig. I likhet med kobber har de bakteriostatiske egenskapene resultert i bruk i baderomsinnredning og helseinstitusjoner.
Messing regnes som en legering med lav friksjon og er ikke-magnetisk, mens de akustiske egenskapene har ført til at den er brukt i mange musikkinstrumenter i «brassband». Kunstnere og arkitekter verdsetter metallets estetiske egenskaper, ettersom det kan produseres i en rekke farger, fra dyp rød til gyllen gul.
3. Bruksområder
Messings verdifulle egenskaper og relative enkle produksjon har gjort den til en av de mest brukte legeringene. Å sette sammen en komplett liste over alle messingens bruksområder ville være en kolossal oppgave, men for å få en idé om bransjer og hvilke typer produkter messing finnes i, kan vi kategorisere og oppsummere noen sluttbruksområder basert på messingkvaliteten som brukes:
● Friskjærende messing (f.eks. C38500 eller 60/40 messing):
● Muttere, bolter, gjengede deler
● Terminaler
● Dyser
● Kraner
● Injektorer
4. Historie
Kobber-sinklegeringer ble produsert så tidlig som på 400-tallet f.Kr. i Kina og ble mye brukt i Sentral-Asia i det 2. og 3. århundre f.Kr. Disse dekorative metalldelene kan imidlertid best omtales som «naturlige legeringer», da det ikke finnes bevis for at produsentene bevisst legerte kobber og sink. I stedet er det sannsynlig at legeringene ble smeltet fra sinkrike kobbermalmer, noe som produserte rå messinglignende metaller.
Greske og romerske dokumenter antyder at den bevisste produksjonen av legeringer som ligner på moderne messing, ved bruk av kobber og en sinkoksidrik malm kjent som kalamin, skjedde rundt det første århundre f.Kr. Kalaminmessing ble produsert ved hjelp av en sementeringsprosess, hvor kobber ble smeltet i en digel med malt smithsonitt (eller kalamin) malm.
Ved høye temperaturer blir sinken i slik malm til damp og trenger inn i kobberet, og produserer dermed en relativt ren messing med 17–30 % sinkinnhold. Denne metoden for messingproduksjon ble brukt i nesten 2000 år frem til tidlig på 1800-tallet. Ikke lenge etter at romerne hadde oppdaget hvordan man produserer messing, ble legeringen brukt til mynter i områder av dagens Tyrkia. Dette spredte seg snart over hele Romerriket.
5. Typer
«Messing» er en generisk betegnelse som refererer til et bredt spekter av kobber-sink-legeringer. Faktisk finnes det over 60 forskjellige typer messing spesifisert av EN (europeiske normer) standarder. Disse legeringene kan ha et bredt spekter av forskjellige sammensetninger avhengig av egenskapene som kreves for en bestemt applikasjon.
6. Produksjon
Messing produseres oftest av kobberskrap og sinkbarrer. Skrapkobber velges basert på urenheter, ettersom visse tilleggselementer er ønskelig for å produsere nøyaktig den nødvendige messingkvaliteten.
Fordi sink begynner å koke og fordampe ved 907 °C, under kobberets smeltepunkt på 1083 °C, må kobberet først smeltes. Når det er smeltet, tilsettes sink i et forhold som passer for messingkvaliteten som produseres. Det tas imidlertid hensyn til sinktap ved fordampning.
På dette tidspunktet tilsettes eventuelle andre metaller, som bly, aluminium, silisium eller arsenikk, til blandingen for å lage den ønskede legeringen. Når den smeltede legeringen er klar, helles den i former hvor den størkner til store plater eller emner. Emner – oftest av alfa-beta-messing – kan direkte bearbeides til ledninger, rør og rør via varm ekstrudering, som innebærer å presse det oppvarmede metallet gjennom en dyse, eller varm smiing.
Hvis de ikke ekstruderes eller smides, varmes barrene opp igjen og mates gjennom stålvalser (en prosess kjent som varmvalsing). Resultatet er plater med en tykkelse på mindre enn en halv tomme (<13 mm). Etter avkjøling mates messingen gjennom en fresemaskin, eller scalper, som skjærer et tynt lag fra metallet for å fjerne overflatestøpefeil og oksid.
Under en gassatmosfære for å forhindre oksidasjon varmes legeringen opp og valses på nytt, en prosess kjent som gløding, før den valses på nytt ved kjøligere temperaturer (kaldvalsing) til plater som er omtrent 2,5 mm tykke. Kaldvalsingsprosessen deformerer messingens indre kornstruktur, noe som resulterer i et mye sterkere og hardere metall. Dette trinnet kan gjentas til ønsket tykkelse eller hardhet er oppnådd.
Til slutt sages og klippes platene for å produsere den nødvendige bredden og lengden. Alle plater, støpte, smidde og ekstruderte messingmaterialer, får et kjemisk bad, vanligvis et bad laget av saltsyre og svovelsyre, for å fjerne svart kobberoksidbelegg og anløpning.
Jindalai har messingplater og -spiraler på lager i tykkelser fra 0,05 til 50 mm, og i glødet, kvarthard, halvhard og helhard herding. Andre herdinger og legeringer er også tilgjengelige. Send en forespørsel, så hjelper vi deg gjerne med profesjonell rådgivning.
HJELPELINJE:+86 18864971774WECHAT: +86 18864971774WHATSAPP:https://wa.me/8618864971774
E-POST:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com NETTSIDE:www.jindalaisteel.com
Publisert: 19. desember 2022