Det er ti ofte brukte bråkjølingsmetoder i varmebehandlingsprosessen, inkludert enkelt medium (vann, olje, luft) bråkjøling; dobbel middels quenching; martensitt gradert quenching; martensittgradert bråkjølingsmetode under Ms-punktet; bainitt isotermisk Quenching metode; sammensatte quenching metode; forkjøling isotermisk bråkjølingsmetode; forsinket kjøling quenching metode; quenching selvherdende metode; spray quenching metode, etc.
1. Enkelt medium (vann, olje, luft) bråkjøling
Enkeltmedium (vann, olje, luft) bråkjøling: Arbeidsstykket som har blitt varmet opp til bråkjølingstemperaturen, bråkjøles til et bråkjølingsmedium for å avkjøle det fullstendig. Dette er den enkleste bråkjølingsmetoden og brukes ofte til arbeidsstykker av karbonstål og legert stål med enkle former. Bråkjølingsmediet velges i henhold til varmeoverføringskoeffisienten, herdbarheten, størrelsen, formen osv. til delen.
2. Dobbel middels quenching
Dobbel-medium bråkjøling: Arbeidsstykket oppvarmet til bråkjølingstemperaturen avkjøles først til nær Ms-punktet i et bråkjølingsmedium med sterk kjølekapasitet, og overføres deretter til et saktekjølende bråkjølingsmedium for å avkjøles til romtemperatur for å oppnå en annen bråkjøling. temperaturområder og har en relativt ideell kjølehastighet for bråkjøling. Denne metoden brukes ofte for deler med komplekse former eller store arbeidsstykker laget av høykarbonstål og legert stål. Karbonverktøystål brukes også ofte. Vanlig brukte kjølemedier inkluderer vann-olje, vann-nitrat, vann-luft og olje-luft. Vanligvis brukes vann som det hurtigkjølende bråkjølingsmediet, og olje eller luft brukes som det saktekjølende bråkjølingsmediet. Luft brukes sjelden.
3. Martensittgradert bråkjøling
Martensittisk gradert bråkjøling: stålet austenitiseres, og senkes deretter i et flytende medium (saltbad eller alkalibad) med en temperatur som er litt høyere eller litt lavere enn det øvre martensittpunktet på stålet, og holdes i passende tid til det indre og ytre overflater av ståldelene Etter at lagene når middels temperatur, tas de ut for luftkjøling, og den underkjølte austenitten omdannes sakte til martensitt i løpet av bråkjølingsprosess. Den brukes vanligvis til små arbeidsstykker med komplekse former og strenge deformasjonskrav. Denne metoden er også ofte brukt for bråkjøling av høyhastighetsstål og høylegerte stålverktøy og støpeformer.
4. Martensittgradert bråkjølingsmetode under Ms-punktet
Martensittgradert bråkjølingsmetode under Ms-punkt: Når badtemperaturen er lavere enn Ms for arbeidsstykkestålet og høyere enn Mf, avkjøles arbeidsstykket raskere i badekaret, og de samme resultatene som gradert bråkjøling kan fortsatt oppnås når størrelsen er større. Brukes ofte til større stålarbeidsstykker med lav herdbarhet.
5. Bainitt isotermisk bråkjølingsmetode
Bainitt isotermisk bråkjølingsmetode: Arbeidsstykket bråkjøles i et bad med lavere bainitttemperatur på stålet og isotermisk, slik at den nedre bainitttransformasjonen skjer, og holdes vanligvis i badet i 30 til 60 minutter. Bainitt-austemperingsprosessen har tre hovedtrinn: ① austenitiserende behandling; ② post-austenitizing kjølebehandling; ③ bainitt isotermisk behandling; ofte brukt i legert stål, høykarbonstål små deler og duktilt jernstøpegods.
6. Sammensatt bråkjølingsmetode
Sammensatt bråkjølingsmetode: bråkjøl først arbeidsstykket til under Ms for å oppnå martensitt med en volumfraksjon på 10 % til 30 %, og deretter isoterm i den nedre bainittsonen for å oppnå martensitt- og bainittstrukturer for arbeidsstykker med større tverrsnitt. Det er ofte brukt Legert verktøystål arbeidsstykker.
7. Forkjøling og isotermisk bråkjølingsmetode
Forkjølende isotermisk bråkjølingsmetode: også kalt varmeisotermisk bråkjøling, delene avkjøles først i et bad med lavere temperatur (større enn Ms), og overføres deretter til et bad med høyere temperatur for å få austenitten til å gjennomgå isotermisk transformasjon. Den egner seg for ståldeler med dårlig herdbarhet eller store arbeidsstykker som må austempres.
8. Forsinket kjøling og bråkjølingsmetode
Forsinket kjøleavkjølingsmetode: Delene forhåndskjøles først i luft, varmt vann eller saltbad til en temperatur litt høyere enn Ar3 eller Ar1, og deretter utføres enkelt-medium bråkjøling. Den brukes ofte til deler med komplekse former og vidt varierende tykkelser i ulike deler og som krever liten deformasjon.
9. Slukking og selvherdende metode
Bråkjøling og selvherdingsmetode: Hele arbeidsstykket som skal bearbeides varmes opp, men under bråkjøling er det kun delen som skal herdes (vanligvis arbeidsdelen) som senkes ned i bråkjølingsvæsken og avkjøles. Når brannfargen til den ikke-nedsenkede delen forsvinner, ta den umiddelbart ut i luften. Middels kjøleavkjølingsprosess. Slukkings- og selvtempereringsmetoden bruker varmen fra kjernen som ikke er fullstendig avkjølt til å overføres til overflaten for å temperere overflaten. Verktøy som vanligvis brukes for å motstå støt som meisler, slag, hammere osv.
10. Spray quenching metode
Spray quenching metode: En quenching metode der vann sprayes på arbeidsstykket. Vannstrømmen kan være stor eller liten, avhengig av nødvendig herdedybde. Sprayquenching-metoden danner ikke en dampfilm på overflaten av arbeidsstykket, og sikrer dermed et dypere herdet lag enn vannquenching. Brukes hovedsakelig til lokal overflateslukking.
Innleggstid: Apr-08-2024