Det finnes ti vanlige bråkjølingsmetoder i varmebehandlingsprosessen, inkludert bråkjøling med ett medium (vann, olje, luft), bråkjøling med to medium, martensittgradert bråkjøling, martensittgradert bråkjøling under Ms-punktet, bainittisotermisk bråkjølingsmetode, sammensatt bråkjølingsmetode, forkjølingsisotermisk bråkjølingsmetode, forsinket bråkjølingsmetode, selvanløpende bråkjølingsmetode, sprøytebråkjølingsmetode, etc.
1. Enkeltmediumsslukking (vann, olje, luft)
Enkeltmediumskjøling (vann, olje, luft): Arbeidsstykket som er varmet opp til kjøletemperaturen, bråkjøles i et bråkjølingsmedium for å avkjøles fullstendig. Dette er den enkleste bråkjølingsmetoden og brukes ofte for arbeidsstykker av karbonstål og legert stål med enkle former. Bråkjølingsmediet velges i henhold til varmeoverføringskoeffisienten, herdbarheten, størrelsen, formen osv. på delen.
2. Dobbel medium bråkjøling
Dobbeltmediumskjøling: Arbeidsstykket som varmes opp til bråkjølingstemperaturen avkjøles først til nær Ms-punktet i et bråkjølingsmedium med sterk kjølekapasitet, og overføres deretter til et langsomt avkjølende bråkjølingsmedium for å avkjøles til romtemperatur for å nå forskjellige bråkjølingstemperaturområder og ha relativt ideell bråkjølingshastighet. Denne metoden brukes ofte for deler med komplekse former eller store arbeidsstykker laget av høykarbonstål og legert stål. Karbonverktøystål brukes også ofte. Vanlig brukte kjølemedier inkluderer vann-olje, vann-nitrat, vann-luft og olje-luft. Vanligvis brukes vann som hurtigkjølende bråkjølingsmedium, og olje eller luft brukes som langsomt avkjølende bråkjølingsmedium. Luft brukes sjelden.
3. Martensittgradert bråkjøling
Martensittgradert bråkjøling: Stålet austeniseres og senkes deretter ned i et flytende medium (saltbad eller alkalibad) med en temperatur litt høyere eller litt lavere enn stålets øvre martensittpunkt, og holdes der i en passende tid til de indre og ytre overflatene av ståldelene når mediumtemperaturen. Etter at lagene har nådd mediumtemperaturen, tas de ut for luftkjøling, og den superkjølte austenitten omdannes sakte til martensitt under bråkjølingsprosessen. Den brukes vanligvis til små arbeidsstykker med komplekse former og strenge deformasjonskrav. Denne metoden brukes også ofte til bråkjøling av høyhastighetsstål og verktøy og former av høylegert stål.
4. Martensittgradert bråkjølingsmetode under Ms-punktet
Martensittgradert bråkjølingsmetode under Ms-punktet: Når badtemperaturen er lavere enn Ms for arbeidsstykkets stål og høyere enn Mf, avkjøles arbeidsstykket raskere i badet, og de samme resultatene som gradert bråkjøling kan fortsatt oppnås når størrelsen er større. Brukes ofte for større stålarbeidsstykker med lav herdbarhet.
5. Bainitt isotermisk bråkjølingsmetode
Bainitt-isotermisk bråkjølingsmetode: Arbeidsstykket bråkjøles i et bad med lavere bainitttemperatur i stålet og er isotermisk, slik at den lavere bainitttransformasjonen skjer, og holdes vanligvis i badet i 30 til 60 minutter. Bainitt-austenittbehandlingsprosessen har tre hovedtrinn: ① austenittbehandling; ② etter-austenittbehandling; ③ bainitt-isotermisk behandling; brukes vanligvis i legert stål, små deler av høykarbonstål og støpegods av duktilt jern.
6. Metode for sammensatt slokking
Sammensatt bråkjølingsmetode: først bråkjøles arbeidsstykket til under Ms for å oppnå martensitt med en volumfraksjon på 10 % til 30 %. Deretter isotermeres det i den nedre bainittsonen for å oppnå martensitt- og bainittstrukturer for arbeidsstykker med større tverrsnitt. Det er ofte brukte arbeidsstykker av legert verktøystål.
7. Forkjøling og isotermisk bråkjølingsmetode
Forkjølings-isotermisk bråkjølingsmetode: også kalt oppvarmingsisotermisk bråkjøling. Delene avkjøles først i et bad med lavere temperatur (større enn Ms), og overføres deretter til et bad med høyere temperatur for å få austenitten til å gjennomgå en isotermisk transformasjon. Den er egnet for ståldeler med dårlig herdbarhet eller store arbeidsstykker som må austempereres.
8. Forsinket kjøle- og bråkjølingsmetode
Forsinket kjølemetode: Delene forkjøles først i luft, varmt vann eller saltbad til en temperatur litt høyere enn Ar3 eller Ar1, og deretter utføres enkeltmediumskjøling. Dette brukes ofte til deler med komplekse former og svært varierende tykkelser i ulike deler, og som krever liten deformasjon.
9. Slokking og selvherdingsmetode
Bråkjølings- og selvherdingsmetoden: Hele arbeidsstykket som skal bearbeides varmes opp, men under bråkjølingen senkes bare den delen som må herdes (vanligvis arbeidsdelen) ned i bråkjølingsvæsken og avkjøles. Når den ikke-nedsenkede delen forsvinner, tas den umiddelbart ut i luften. Middels kjølende bråkjølingsprosess. Bråkjølings- og selvherdingsmetoden bruker varmen fra kjernen som ikke er fullstendig avkjølt til å overføres til overflaten for å herde overflaten. Verktøy som vanligvis brukes til å motstå støt, som meisler, slagjern, hammere osv.
10. Sprayslukkingsmetode
Spraybråkjøling: En bråkjølingsmetode der vann sprøytes på arbeidsstykket. Vannstrømmen kan være stor eller liten, avhengig av ønsket bråkjølingsdybde. Spraybråkjølingsmetoden danner ikke en dampfilm på overflaten av arbeidsstykket, og sikrer dermed et dypere herdet lag enn vannbråkjøling. Brukes hovedsakelig til lokal overflatebråkjøling.
Publisert: 08.04.2024