SPCC kaldvalset stålspole

Kort beskrivelse:

Navn: kaldvalset stålspole

Cold-rolled carbon steel (SPCC, SPCD, SPCE), low carbon steel and ultra-low carbon steel (DC01/St12, DC03/St13, DC04/St14), automotive stamping steel (DC01-Q1, DC03-Q1, DC04 -Q1), cold-rolled carbon structural steel strips (Q235, St37-2G, S215G), høye legerings høye styrke kaldvalsede stålstrimler (JG300LA, JG340LA), etc.

Tykkelsesområde: 0,1 mm-0,45mm

Breddeområde: 700mm-1000mm

Materiale: SPCC, SPCC, SPCD, SPCE, DC01, ST12, DC03, ST13, DC04, ST14, Q235, ST37-2G, S215G, JG300LA, JG340LA

Funksjoner: Fordi den ikke er annealert, er hardheten veldig høy (HRB er større enn 90), og maskineringsytelsen er ekstremt dårlig. Bare en enkel retningsbeleggingsprosess på mindre enn 90 grader (vinkelrett på svingete retning) kan utføres. Noen stålfabrikker kan produsere fire ganger prosessering.

Send e -post til oss WhatsApp Amy@jindalaisteel.com

Produktdetaljer

Produktkoder

Oversikt over kaldrullet spole

Den kalde rullede spolen er laget av varmvalset spole. I kaldvalset prosess rulles den varme rullede spolen under rekrystalliseringstemperaturen, og det generelt rullede stål rulles ved romtemperatur. Stålark med høyt silisiuminnhold har lav sprøhet og lav plastisitet, og må forvarmes til 200 ° C før kald rulling. Siden den kalde rullede spolen ikke blir oppvarmet under produksjonsprosessen, er det ingen defekter som pitting og jernoksid som ofte finnes i varm rulling, og overflatekvaliteten og finishen er god.

Kaldvalset spiralproduksjonsprosess

Den kalde rullede spolen er laget av varmvalset spole, og dens produksjonsprosess passerer vanligvis gjennom hovedprosesser som råstoffforberedelse, kald rulling, varmebehandling, utjevning og etterbehandling.

Kaldvalset spole produktytelse

Rullen og nettbrettet er nesten en kuttpakke. Den kjølte spolen oppnås ved sylting og kulde som ruller den varme rullede spolen. Det kan sies at det er en slags kaldvalset spole. Kaldvalset spole (glødet tilstand): Den varme rullede spolen oppnås ved sylting, kald rulling, hetteprising, utjevning, (etterbehandling).

Det er tre hovedforskjeller mellom dem:

I utseende er den generelle kjølte spolen litt slurvete.

Kaldvalsede ark som overflatekvalitet, struktur og dimensjonal nøyaktighet er bedre enn kjølte spoler.

Når det gjelder ytelse, er den kjølte spolen oppnådd rett etter den kalde rullingsprosessen til den varme rullede spolen, arbeidsherd under kald rulling, noe som resulterer i en økning i avkastningsstyrken og en del av indre stress som gjenstår, og det ytre utseendet er relativt "hardt". Det kalles kjølt spole.

Derfor er avkastningsstyrken: den kjølte spolen større enn den kaldvalsede spolen (glødet tilstand), slik at den kaldvalsede spolen (glødet tilstand) er gunstigere for stempling. Generelt er standard leveringsstatus for kalde rullede spoler glødet.

Kjemisk sammensetning av kaldvalset stålspole

Stålkarakter		C	Mn	P	S	Al
DC01	SPCC	≤0.12	≤0,60	0,045	0,045	0,020
DC02	SPCD	≤0.10	≤0,45	0,035	0,035	0,020
DC03	Spce	≤0,08	≤0,40	0,030	0,030	0,020
DC04	SPCF	≤0,06	≤0,35	0,025	0,025	0,015

Mekanisk egenskap av kaldvalset stålspole

Merke	Avkastningsstyrke RCL MPA	Strekkstyrke RM MPA	Forlengelse A80mm %	Impact Test (langsgående)
Temperatur ° C.	Impact Work AKVJ
SPCC	≥195	315-430	≥33
Q195	≥195	315-430	≥33
Q235-B	≥235	375-500	≥25	20	≥2

Stålkarakterer tilgjengelig og påføring

Materialkategori	Baosteel Enterprise Standard	Nasjonal standard	Japansk industriell standard	Tysk industristandard	Europeisk standard	American Society for Testing Materials Standards	Merknader
Merke	Merke	Merke	Merke	Merke	Merke
Kaldrullet lite karbon og ultra lave karbonstålplater og strimler	Kommersiell klasse (CQ)	SPCCST12 (tysk standard)	Q19510-P10-S08-P08-S08AI-P08AI-S	SPCC	ST12	FEP01	ASTMA366/A366M-96 (erstattet av ASTM A366/A366M-97)	Q195 i 1.1GB11253-89 er et vanlig karbonstrukturstål.2.2 Slikt stål kan brukes til produksjon av bildeler, møbler, tønne stålmøbler og andre enkle forming, bøynings- eller sveiseprodukter.
Stampingnivå (DQ)	SPCDST13	10-Z08-Z08ai-Z	SPCD	Ust13rrst13	FEP03	ASTMA619/A619M-96 (foreldet etter 1997)	Den kan produsere deler for stempling og mer kompleks deformasjonsbehandling som bildører, vinduer, fendere og motoriske foringsrør.
Deep Drawing (DDQ)	SPCE-FSPCE-HFSPCE-ZFST14-FST14-HFST14-ZFST14-T	08AI-F08AI-HF08AI-ZF	Spce	ST14	FEP04	ASTMA620/A620M-96 (erstattet av ASTM A620/A620M-97)	1.1. Den kan produsere dypttrekkende deler som bilens frontlys, postkasser, vinduer, etc., samt komplekse og sterkt deformerte parts.2.2.q/BQB403-99 Den nylig tilsatte ST14-T er utelukkende for Shanghai Volkswagen.
Deep Drilling (SDDQ)	ST15				FEP05		Den kan produsere veldig kompliserte deler som bilpostbokser, frontlys og komplekse bilgulv.
Ultra Deep Drawing (EDDQ)	ST16BSC2 (BIF2) BSC3 (BIF3)				FEP06		1.1. Denne typen er ultra dypt trukket uten hull.2.2. 1F18 i FEP06 AREA AGENT SEW095 av EN 10130-91.

Kaldvalset spolekarakter

1. Det kinesiske merket nr. Q195, Q215, Q235, Q275 - q - koden til avkastningspunktet (grensen) for vanlig karbonstrukturstål, som er tilfelle av det første kinesiske fonetiske alfabetet til "Qu"; 195, 215, 235, 255, 275 - henholdsvis representerer verdien av deres avkastningspunkt (grense), enheten: MPA MPA (n / mm2); På grunn av de omfattende mekaniske egenskapene til Q235 stålstyrke, plastisitet, seighet og sveisbarhet i vanlig karbonstrukturstål mest, kan det bedre oppfylle de generelle kravene til bruk, så omfanget av påføring er veldig bredt.
2. Japansk merke SPCC-stål, p-plate, c-caint, fjerde C-Common.
3. Tyskland Grade ST12-ST-stål (stål), 12-klasse kaldvalset stålplate.

Påføring av kaldvalset stålplate

Den kaldvalsede spolen har god ytelse, det vil si gjennom kald rullende, kaldvalset stripe og stålplate med tynnere tykkelse og høyere presisjon kan oppnås, med høy retthet, høy overflate-glatthet, ren og lys overflate på kaldvalset ark og enkel belegg. Den belagte prosessering, variasjon, bred bruk og egenskapene til ytelse med høy stempling og ikke-aldring, lavt avkastningspunkt, så kaldvalset ark har et bredt spekter av bruksområder, hovedsakelig brukt i biler, trykte jerntrommer, konstruksjon, byggematerialer, sykler, etc. Bransjen er også det beste valget for produksjon av organiske belagte stålskjær.

Søknadsområde:
(1) prosessering til vanlig kulderulling etter annealing; belegg;
(2) galvaniserende enhet med annealing av forbehandlingsanordning behandles for galvanisering;
(3) Paneler som ikke krever behandling i det hele tatt.