1. Trinn en: Smelting
Aluminium er laget ved bruk av elektrolyse i industriell skala og aluminiums smelteverk trenger mye energi for å løpe effektivt. Smører er ofte lokalisert ved siden av store kraftverk på grunn av deres krav til energi. Enhver økning i kraftkostnadene, eller mengden strøm som kreves for å avgrense aluminium til høyere karakter, øker kostnadene for aluminiumspoler. I tillegg skiller aluminium som har blitt oppløst og går til et samlingsområde. Denne teknikken har også betydelige energikrav, som også påvirker aluminiumsmarkedsprisene.
2. Trinn to: Hot Rolling
Varm rulling er en av de mest brukte måtene å tynne en aluminiumsplate. Ved varm rulling varmes metall over rekrystalliseringspunktet for å deformere og forme det ytterligere. Deretter føres denne metallbestanden gjennom ett eller flere par ruller. Dette gjøres for å redusere tykkelsen, gjøre tykkelse ensartet og for å oppnå en ønsket mekanisk kvalitet. En aluminiumspole opprettes ved å behandle arket ved 1700 grader Fahrenheit.
Denne metoden kan produsere former med passende geometriske parametere og materialegenskaper mens metallvolumet er konstant. Disse operasjonene er avgjørende for å produsere semifaks og ferdige gjenstander, for eksempel tallerkener og ark. Imidlertid skiller ferdig rullede produkter seg fra kalde rullede spoler, som vil bli forklart nedenfor, ved at de har mindre ensartet tykkelse på grunn av bittesmå rusk på overflaten.
3. Trinn tre: Kald rulling
Kald rulling av metallstrimler er et unikt område i metallbearbeidingssektoren. Prosessen med "kald rulling" innebærer å sette aluminium gjennom ruller ved en temperatur lavere enn dens omkrystalliseringstemperaturer. Å klemme og komprimere metallet øker dets avkastningsstyrke og hardhet. Kald rulling skjer ved arbeidsherdingstemperaturen (temperaturen under materialets omkrystalliseringstemperatur), og varm rulling skjer over arbeidsherdingstemperaturen- dette er forskjellen mellom varm rulling og kald rulling.
Mange bransjer bruker metallbehandlingsprosedyren som er kjent som kaldrulling for å produsere stripe og metall med ønsket sluttmåler. Rullene blir ofte oppvarmet for å hjelpe aluminiumet med å være mer brukbare, og smøremiddel brukes for å forhindre at aluminiumsstripen holder seg til rullene. For operativ finjustering kan rullenes bevegelse og varme endres. En aluminiumsstripe, som allerede har gjennomgått varm rulling, og andre prosedyrer, inkludert rengjøring og behandling, er avkjølt til romtemperatur før den blir plassert i en rullelinje for kald mølle i aluminiumsindustrien. Aluminium rengjøres ved å skylle det med vaskemiddel, og denne behandlingen gjør aluminiumspolen hard nok til å tåle kald rulling.
Etter at disse forberedende trinnene er blitt adressert, gjennomgår stripene gjentatt passasje gjennom ruller, og gradvis mister tykkelsen. Metallets gitterplan blir forstyrret og avsatt gjennom hele prosessen, noe som resulterer i et hardere, sterkere sluttprodukt. Kald rulling er blant de mest populære metodene for herding av aluminium fordi det reduserer tykkelsen på aluminium når det knuses og skyves gjennom ruller. En kald rulleteknikk kan senke en aluminiumsspolesykkelse med opptil 0,15 mm.
4. Trinn fire: Annealing
En annealingsprosess er en varmebehandling som hovedsakelig brukes for å gjøre et materiale mer formbart og mindre stivt. Nedgangen i dislokasjoner i krystallstrukturen til materialet som blir glødet forårsaker dette skiftet i hardhet og fleksibilitet. For å unngå sprø svikt eller for å gjøre et materiale mer brukbart for å følge operasjoner, blir annealing ofte gjort etter at et materiale har gjennomgått en herding eller kaldt arbeidsprosedyre.
Ved å tilbakestille den krystallinske kornstrukturen effektivt gjenoppretter glideplan og muliggjør ytterligere utforming av delen uten overdreven kraft. En arbeidsherret aluminiumslegering må varmes opp til en spesifikk temperatur mellom 570 ° F og 770 ° F i en forhåndsbestemt periode, fra omtrent tretti minutter til tre timer. Størrelsen på delen blir annealert og legeringen den er laget av å bestemme henholdsvis temperatur- og tidskrav.
Annealing stabiliserer også en delens dimensjoner, eliminerer problemer som er brakt av indre belastninger, og reduserer indre belastninger som delvis kan oppstå under prosedyrer som kaldt smiing eller støping. I tillegg kan aluminiumslegeringer som ikke er varmebehandlede også bli annealjert med hell. Derfor brukes det ofte til støpte, ekstruderte eller smidde aluminiumsdeler.
Materialets evne til å bli dannet forbedres ved annealing. Å trykke eller bøye hardt, sprø materialer kan være utfordrende uten å forårsake brudd. Annealing hjelper til med å fjerne denne risikoen. I tillegg kan annealing øke maskinbarheten. Den ekstreme sprøheten til et materiale kan føre til overdreven verktøyslitasje. Gjennom annealing kan et materials hardhet reduseres, noe som kan redusere verktøyets slitasje. Eventuelle gjenværende spenninger elimineres ved annealing. Det er vanligvis best å redusere restspenninger hvor som helst mulig fordi de kan føre til sprekker og andre mekaniske problemer.
5. Trinn fem: Slitting og skjæring
Aluminiumsspoler kan produseres i en veldig lang kontinuerlig rull. For å pakke spolen i mindre ruller, må de imidlertid skives. For å utføre denne funksjonen kjøres aluminiumsruller gjennom spaltutstyr der utrolig skarpe kniver lager nøyaktige kutt. Det kreves mye kraft for å utføre denne operasjonen. Slittere delte rullen i mindre biter når den påførte kraften overskrider aluminiums strekkfasthet.
For å starte spaltingsprosessen er aluminiumet plassert i en ukoiler. Etterpå føres det gjennom et sett med roterende kniver. Bladene er plassert for å oppnå den beste spaltekanten, med tanke på ønsket bredde og klaring. For å lede spaltematerialet til rekylæren blir materialet deretter matet gjennom separatorer. Aluminium blir deretter samlet og pakket inn i en spole for å forberede seg på frakt.
Jindalai Steel Group er det ledende aluminiumsselskapet og leverandøren av aluminiumspole/ark/plate/stripe/rør/folie. Vi har kunde fra Filippinene, Thane, Mexico, Tyrkia, Pakistan, Oman, Israel, Egypt, Arab, Vietnam, Myanmar, India osv. Send din henvendelse, så vil vi gjerne konsultere deg profesjonelt.
Hotline:+86 18864971774WeChat: +86 18864971774WhatsApp:https://wa.me/8618864971774
E -post:jindalaisteel@gmail.com sales@jindalaisteelgroup.com Nettsted:www.jindalaisteel.com
Post Time: Des-19-2022